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閘閥知識
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電動閥門型號說明
1、 范圍
本標準規(guī)定了通用電動閥門的型號編制、類型代號、驅(qū)動方式代號、連接形式代號、結(jié)構(gòu)形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標準適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3、 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表l的規(guī)定表示。
表 1 閥門類型代號
|
閥 門 類 型 |
代號 |
閥門類型 |
代號 |
|
彈簧載荷安全閥 |
A |
排 污 閥 |
P |
|
蝶 閥 |
D |
球 閥 |
Q |
|
隔 膜 閥 |
G |
蒸汽疏水閥 |
S |
|
杠桿式安全閥 |
GA |
柱 塞 閥 |
U |
|
止回閥和底閥 |
H |
旋 塞 閥 |
X |
|
截 止 閥 |
J |
減 壓 閥 |
Y |
|
節(jié) 流 閥 |
L |
閘 閥 |
Z |
3.2.2當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按表2的規(guī)定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)的閥門表示代號
|
第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
|
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
|
低溫型 |
Da |
快速型 |
Q |
|
防火型 |
F |
（閥桿密封）波紋管型 |
W |
|
緩閉型 |
H |
— |
— |
|
a低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門。 |
|||
3.3驅(qū)動方式代號
3.3.1驅(qū)動方式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表3的規(guī)定。
表3 閥門驅(qū)動方式代號
|
驅(qū)動方式 |
代號 |
驅(qū)動方式 |
代號 |
|
電 磁 動 |
0 |
錐 齒 輪 |
5 |
|
電磁—液動 |
1 |
氣 動 |
6 |
|
電—液動 |
2 |
液 動 |
7 |
|
蝸 輪 |
3 |
氣 — 液動 |
8 |
|
正 齒 輪 |
4 |
電 動 |
9 |
|
注：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。 |
|||
3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對于氣動或液動機構(gòu)操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4連接形式代號
3.4.1連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示，按表4規(guī)定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結(jié)構(gòu)、采用標準或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等），不在連接代號后加符號表示，應在產(chǎn)品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
|
連 接 形 式 |
代 號 |
連 接 形 式 |
代 號 |
|
內(nèi) 螺 紋 |
1 |
對 夾 |
7 |
|
外 螺 紋 |
2 |
卡 箍 |
8 |
|
法 蘭 式 |
4 |
卡 套 |
9 |
|
焊 接 式 |
6 |
3.5閥門結(jié)構(gòu)形式代號
閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯數(shù)字表示，按表5～15規(guī)定。
表 5 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代號 |
|||
|
閥桿升降式（明桿） |
楔式閘板 |
彈 性 閘 板 |
0 |
|
|
剛性閘板 |
單 閘 板 |
1 |
||
|
雙 閘 板 |
2 |
|||
|
平行式閘板 |
單 閘 板 |
3 |
||
|
雙 閘 板 |
4 |
|||
|
閥桿非升降式（暗桿） |
楔式閘板 |
單 閘 板 |
5 |
|
|
雙 閘 板 |
6 |
|||
|
平行式閘板 |
單 閘 板 |
7 |
||
|
雙 閘 板 |
8 |
|||
表6 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
閥瓣非平衡式 |
直通流道 |
1 |
閥瓣平衡式 |
直通流道 |
6 |
|
Z形流道 |
2 |
角式流道 |
7 |
||
|
三通流道 |
3 |
— |
— |
||
|
角式流道 |
4 |
— |
— |
||
|
直流流道 |
5 |
— |
— |
||
表 7 球閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
浮 動 球 |
直通流道 |
1 |
固 定 球 |
直通流道 |
7 |
|
Y形三通流道 |
2 |
四通流道 |
6 |
||
|
L形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
||
|
T形三通流道 |
5 |
L形三通流道 |
9 |
||
|
— |
— |
半球直通 |
0 |
||
表 8 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
密 封 型 |
單 偏 心 |
0 |
非密封型 |
單 偏 心 |
5 |
|
中心垂直板 |
1 |
中心垂直板 |
6 |
||
|
雙 偏 心 |
2 |
雙 偏 心 |
7 |
||
|
三 偏 心 |
3 |
三 偏 心 |
8 |
||
|
連桿機構(gòu) |
4 |
連桿機構(gòu) |
9 |
||
表 9 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
|
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
|
直流流道 |
5 |
Y形角式流道 |
8 |
表10 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
填料密封 |
直通流道 |
3 |
油 密 封 |
直通流道 |
7 |
|
T形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
||
|
四通流道 |
5 |
— |
— |
||
表11 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
升降式閥瓣 |
直通流道 |
1 |
旋啟式閥瓣 |
單瓣結(jié)構(gòu) |
4 |
|
立式結(jié)構(gòu) |
2 |
多瓣結(jié)構(gòu) |
5 |
||
|
角式流道 |
3 |
雙瓣結(jié)構(gòu) |
6 |
||
|
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
7 |
|
表12 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
彈簧載荷彈簧密封 |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧載荷彈簧不封 |
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
|
微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 |
||
|
全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 |
||
|
帶扳手全啟式 |
4 |
— |
— |
||
|
杠桿式 |
單杠桿 |
2 |
帶控制機構(gòu)全啟式 |
6 |
|
|
雙杠桿 |
4 |
脈 沖 式 |
9 |
||
表13 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
|
薄 膜 式 |
1 |
波紋管式 |
4 |
|
彈簧薄膜式 |
2 |
杠 桿 式 |
5 |
|
活 塞 式 |
3 |
— |
— |
表14 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
|
浮球式 |
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
6 |
|
浮桶式 |
3 |
雙金屬片式 |
7 |
|
液體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
|
鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動力式 |
9 |
表15 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
結(jié) 構(gòu) 形 式 |
代 號 |
||
|
液面連接排放 |
截止型直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止型直流式 |
5 |
|
截止型角式 |
2 |
截止型直通式 |
6 |
||
|
— |
— |
截止型角式 |
7 |
||
|
— |
— |
浮動閘板型直通式 |
8 |
||
3.6密封面或襯里材料代號
3.6.1除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16規(guī)定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
|
密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
|
錫基軸承合金（巴氏合金） |
B |
尼龍塑料 |
N |
|
搪 瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
|
滲氮鋼 |
D |
襯 鉛 |
Q |
|
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
|
陶 瓷 |
G |
塑 料 |
S |
|
Cr13系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
|
襯 膠 |
J |
橡 膠 |
X |
|
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
3.6.2隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用“W”表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/Tl048的規(guī)定時，采用GB/T1048標準10倍的兆帕單位（MPa）數(shù)值表示。
3.7.2 當介質(zhì)最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級采用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄后有 lb或K的單位符號。
3.7.4 公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規(guī)定字母表示。
表17 閥體材料代號
|
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
|
碳 鋼 |
C |
鉻鎳鉬系不銹鋼 |
T |
|
Cr13系不銹鋼 |
H |
塑 料 |
S |
|
鉻鉬系鋼 |
I |
銅及銅合金 |
T |
|
可鍛鑄鐵 |
K |
鈦及鈦合金 |
Ti |
|
鋁合金 |
L |
鉻鉬釩鋼 |
V |
|
鉻鎳系不銹鋼 |
P |
灰鑄鐵 |
Z |
|
球墨鑄鐵 |
Q |
— |
— |
|
注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標在閥體上。 |
|||
3.9命名
對于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
3.10型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b）手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c）氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d）液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e）電動驅(qū)動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。
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電動閘閥中英合資的品牌生產(chǎn)廠家
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